موثر خودکار صفائی اور ہائی ایئر فلو ٹیکنالوجی کے ساتھ اعلی درجے کا کوئیک کلر چینج سسٹم

پاؤڈر کو پاؤڈر سپلائی بالٹی کے پاؤڈر باکس میں مکمل طور پر مائع کیا جاتا ہے، اور
پاؤڈر کو پاؤڈر پمپ کے ذریعے پاؤڈر ٹیوب کے ذریعے سپرے گن تک پہنچایا جاتا ہے۔ پاؤڈر کو سپرے گن الیکٹروڈ کے کورونا ایریا سے چارج کیا جاتا ہے اور گراؤنڈنگ ورک پیس کی سطح پر جذب کیا جاتا ہے۔ فلٹر ایئر کے بعد سپرے اندرونی منفی دباؤ، اور ہوا کے بہاؤ کے ساتھ جذب پاؤڈر کے اختتام، اندرونی دیوار ہموار پائپ، بڑے سائیکلون کی علیحدگی کے لئے سکشن، ذرات بھاری پاؤڈر ہیں، سائیکلون سلنڈر کی دیوار کے ساتھ گھومنے والی ہوا سینٹری فیوگل فورس کے ساتھ، پاؤڈر کی چھلنی کو مخروطی پاؤڈر بالٹی، پاؤڈر کی چھلنی کو دوبارہ کرنے کے لیے ایک بار پھر سے پاؤڈر کو ری سائیکل کرنے والے آلے میں ڈالیں۔ روشنی کے ذرات کے ساتھ پاؤڈر ثانوی پائپ کے ذریعے نکالنے والے ماحول کے ساتھ بہتا ہے۔ پاؤڈر فلٹر عنصر کی طرف سے مکمل طور پر فلٹر کیا جاتا ہے. بلٹ میں روٹری ونگ پلس فلٹر عنصر کے اندر اور باہر سے پھونکتی ہے تاکہ پاؤڈر گرنے کو کچرے کے پاؤڈر بالٹی میں شکست دے، اور خود کو صاف رکھے، مؤثر وینٹیلیشن کی طاقت کو برقرار رکھے۔
پاؤڈر کی اقسام | نامیاتی پاؤڈر کوٹنگ کے لیے اہل |
معطلی کے سلسلہ کی رفتار | کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
ٹرانسمیشن کی قسم | انڈر سلنگ کنویئر |
کام کے ٹکڑے کی گردش فی منٹ | نہیں ہے۔ |
ورک پیس درجہ حرارت | <35℃ |
آپریٹنگ ماحول کی ضروریات | نسبتاً نمی <75%، اور ارد گرد کا درجہ حرارت: <40℃ |
کوٹنگ کی اوسط موٹائی | کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
workpieces کے ساتھ لیپت کیا جائے | - |
ری سائیکلنگ پاؤڈر | 10 انواع |
پاؤڈر رنگ کی پرجاتیوں کی تعداد | 10 انواع |
"ہر طرف خودکار سلاٹ (مقررہ سلاٹ سمیت)" | پانچ |
قریبی ہوا کے بہاؤ کی رفتار | <0.1 m/s |
"انکور ایل ٹی دستی کام ایک بار پاؤڈر ریٹ پر اسپرے گن" | 70% (بورڈ پر فلیٹ ٹیسٹ میں اکسو پالئیےسٹر تھرموسیٹنگ پاؤڈر کوٹنگ) |
دستی آپریٹنگ ٹیبل | 2 دستی سپرے سائٹس |
بجلی کی فراہمی کا معیار | تھری فیز فائیو وائر سسٹم، 380 V، 50 Hz، وولٹیج کے اتار چڑھاؤ کی حد +/-10% |
"کم سے کم کمپریسڈ ہوا پیمائش کے لیے استعمال کی جاتی ہے" | 5.56 مربع میٹر / منٹ * 2 |
پیمائش کے لیے زیادہ سے زیادہ کمپریسڈ ہوا استعمال کی جاتی ہے۔ | 6.03 m³ / منٹ * 2 |
زیادہ سے زیادہ ان پٹ پریشر | 8 بار (8.0 ایم پی اے) |
کم سے کم ان پٹ پریشر | 6 بار (0.6 ایم پی اے) |
کمپریسڈ ہوا میں تیل کا مواد، پانی کی مقدار اور ذرات ہوتے ہیں۔ | پریشر اوس پوائنٹ -20℃ یا پانی کا مواد 1.3g/m³، تیل کا مواد 0.01 ppm، دھول کی مقدار 0.01 μm کے ساتھ |
پاؤڈر چھڑکنے کا سامان گراؤنڈ ہے۔ | "3-5 جڑ قطر 32 ملی میٹر جستی ٹیوب کا استعمال کریں، تقریبا 3000 ملی میٹر کی لمبائی، زمین میں نیچے زمین تک چلائی گئی ہے" |
زیادہ سے زیادہ بجلی کی کھپت | 60.0 کلو واٹ |
فرش / گڑھا | "A. سطح برداشت کرنے کی صلاحیت: 5 ٹن/مربع میٹر؛ B. ہر 1,000 ملی میٹر لمبائی کے لیے چپٹا پن درکار ہے، رینج <1.5 ملی میٹر میں اونچی اور کم خرابی۔" |
سائیکلون کی علیحدگی کی شرح | 97% (10 um سے کم پاؤڈر پارٹیکل سائز کا 3% سے کم) |
آلات کی ترتیب ڈرائنگ اور ورک آرٹ فلو چارٹ | تفصیلات کے لیے ڈرائنگ دیکھیں |
باقی | نہیں ہے۔ |
آئٹم کا نام | آئٹم کی تفصیلات | ماڈل | تفصیل | مقدار | یونٹ |
سپرے گن کیریئر سسٹم | لفٹ | YW2000 ڈیجیٹل Reciprocating مشین | (دوسری طرف) لفٹنگ مشین جس کی بوجھ کی گنجائش 50 کلوگرام ہے۔ (ہم وقت ساز بیلٹ) ڈھانچہ، باہمی آپریشن، مستحکم اور پائیدار | 2 | سیٹ |
فوری رنگ بدلنا اور پاؤڈر سپلائی سینٹر سسٹم | پاؤڈر سینٹر کے لیے رنگ تبدیل کرنا | دھول سے پاک پاؤڈر سپلائی سینٹر | 120 کلو گرام پاؤڈر ہوپر سے لیس، ہائی فلو فلوائڈائزر سے لیس، اسپرے گن کے لیے کوالیفائیڈ پاؤڈر فراہم کرنے کے لیے، اور 12 پاؤڈر فیڈنگ پمپس انسٹال کریں۔ | 1 | ٹکڑا |
پاؤڈر اسکرین | موثر کمپن فلوائڈائزڈ بیڈ | آزاد کمپن فلوڈائزڈ بیڈ، قطر 500 ملی میٹر، میش 100 میش۔ | 1 | سیٹ | |
سپرے پاؤڈر روم | گلابی کمرے کا بورڈ اور سائیڈ بورڈ | انجینئرنگ پلاسٹک پاؤڈر وال پینلز | پاؤڈر وال پینلز اور ٹاپ کو 6mm اور 12mm امپورٹڈ انجینئرنگ پلاسٹک کے ذریعے ویلڈیڈ کیا گیا ہے، اور نیچے کو 10mm انجینئرنگ پلاسٹک سے ویلڈ کیا گیا ہے، جو پائیدار ہے۔ | 1 | سیٹ |
بحالی کا نظام | سائیکلون کے اجزاء | پرائمری بڑا ہوا الگ کرنے والا | بڑے ہوا کی علیحدگی دھول کی بحالی کا نظام سینٹرفیوگل علیحدگی کے اصول کو اپناتا ہے۔ بوتھ میں موجود پاؤڈر کو ایئر پمپ کے ذریعے بڑے ایئر سیپریٹر تک پہنچایا جاتا ہے، جو خود بخود پاؤڈر اور ایئر مکسچر میں الٹرا فائن پاؤڈر کو الگ کر دیتا ہے۔ بڑے ہوا سے جدا کرنے والے کی علیحدگی کی شرح ≥97% ہے۔ | 1 | سیٹ |
سیکنڈری پوسٹ فلٹریشن سسٹم | جھلی فلٹر عنصر | ڈونگلی جھلی فلٹر عنصر جدید ڈیزائن اور بہترین کارکردگی کا حامل ہے، جو مؤثر فلٹریشن ایریا کو بڑھا سکتا ہے، خود صفائی کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور نظام کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے۔ فلٹر عنصر پاؤڈر ریکوری اور فلٹریشن ڈیوائس کے کلیدی جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ | 24 | سیٹ | |
اعلی کارکردگی کا توانائی بچانے والا پنکھا، جنوبی وینٹی لیٹر، جنوبی پنکھا۔ | 30.0KVA موٹر اور جنوبی وینٹی لیٹر فین بلیڈ (ایئر سکشن والیوم 20000Nm³/h)۔ | 1 | سیٹ | ||
سیکنڈری پوسٹ فلٹریشن سسٹم پاؤڈر ریکوری ٹینک باڈی | یہ ٹینک جسم پاؤڈر کی وصولی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، صاف کرنے کے لئے آسان ہے. نچلے حصے میں ایک متحرک فضلہ پاؤڈر جمع کرنے کا باکس ہے، اور ٹینک کی باڈی کے اوپری حصے میں مین پاور سپلائی کو کھولنے اور بند کرنے کے لیے 杠杆 کنٹرول مین پاور سوئچ ہے۔ | 1 | سیٹ | ||
بجلی کا نظام | پاؤڈر روم کا مرکزی کنٹرول اسپرے سسٹم | ریک ماونٹڈ عمودی PLC | مین پاور سپلائی کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کریں، سپرے بوتھ کے آغاز اور سٹاپ کو کنٹرول کریں، سپرے گن کی صفائی کے نظام کو کنٹرول کریں، لفٹنگ مشین کو کنٹرول کریں، وغیرہ۔ آلات کے تمام آپریشنز ٹچ اسکرین کے ذریعے مکمل کیے جا سکتے ہیں۔ | 1 | سیٹ |
پاؤڈر روم لائٹنگ | 600LU | 600LU الیومینیشن، ڈسٹ پروف، بوتھ میں 6 گروپس، مینوئل اوپننگ سائیڈ پر 2 گروپس۔ | 6 | گروپ | |
بنیادی حصوں کی وارنٹی | بوتھ اندرونی معیاری ترتیب | پورے بوتھ سسٹم کی گارنٹی ایک سال کے لیے ہے (پہننے والے حصوں کو چھوڑ کر)۔ | 1 | بیچ |
آئٹم کا نام | برانڈ | پوزیشن |
قابل پروگرام لاجک کنٹرولر | سیمنز (جرمنی) | S7-200 |
ہیومن مشین انٹرفیس | سیمنز (جرمنی) | KTP 600DP |
کیم سوئچ | مولر (جرمنی) | P3-100 |
سرکٹ بریکر | شنائیڈر (فرانس) | C120H، OSMC32 |
AC رابطہ کنندہ | شنائیڈر (فرانس) | LC-D، LC-E |
بٹن اور انڈیکیٹر لائٹس | شنائیڈر (فرانس) | ZB2، XB2 |
تھرمل ریلے | شنائیڈر (فرانس) | LRD، LRE |
فوٹو الیکٹرک انکوڈر | اومرون (جاپان) | E6B2-CWZ6C |
فلوائزیشن پلیٹ | ٹوکیو (جاپان) | فلوائزیشن بالٹی |
حد سوئچ | NAIS (جاپان) | AZ7311 |
قربت سوئچ | بیمار (جرمنی) | IME12-04NNSZW2S |
سولینائڈ والو | AIRTAC (تائیوان) | سپرے بوتھ کلیننگ ایئر نائف |
لفٹر ڈیجیٹل انورٹر | متسوبشی (جاپان) | FR-D700 |
لفٹر گیئر باکس | ٹرانسٹیکنو (اٹلی) | اٹھانے والا |
لفٹر موٹر | سیمنز (جرمنی) | سیمنز (جرمنی) |
PTFE نینو لیپت جھلی فلٹر عنصر | ٹورے (جاپان) | فلٹر |
ایگزاسٹ فین | نانفانگ فین | فلٹر |
سینڈوچ پی پی انجینئرنگ پلاسٹک پلیٹ | نیو ہیلمر یا کلنجر (جرمنی) | سپرے بوتھ |
ہلتا ہوا فلوائزڈ بیڈ | توزونگ | 80 میش اسکرین دستیاب ہے۔ |
آئٹم کا نام | آئٹم کی تفصیلات | تفصیل | مقدار | یونٹ | تصویر | |
بحالی کا نظام | چکرواتی نظام | پرائمری (بڑا سنگل) سائیکلون الگ کرنے والا | قطر: 1400 ملی میٹر اونچائی: 5350 ملی میٹر بڑا سائیکلون الگ کرنے والا سینٹرفیوگل علیحدگی کے اصول کو اپناتا ہے۔ فلٹر کے ذریعے برآمد ہونے والے پاؤڈر کو بڑے سائکلون سیپریٹر میں چوسا جاتا ہے، جو خود بخود الٹرا فائن پاؤڈر کو پاؤڈر ایئر مکسچر سے الگ کر دیتا ہے۔ | 1 | سیٹ | |
کھولنے کے قابل صفائی ایئر ڈکٹ | رنگ کی تبدیلی کو یقینی بنانے کے لیے، سپرے بوتھ کے نچلے حصے، ایئر انلیٹ اور اسپرے بوتھ کے کنیکٹنگ پائپوں کو مناسب طریقے سے ایسے دروازوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو چیک کرنے اور صاف کرنے میں آسان ہیں، تاکہ روزانہ کی صفائی اور اندرونی معائنہ میں آسانی ہو۔ | 1 | سیٹ | |||
پوسٹ ری سائیکلنگ سسٹم | ٹورے میمبرین فلٹر کارتوس (جاپان) | ہائی ٹیک میمبرین کوٹنگ میٹریل (PTFE) کا استعمال کرتے ہوئے، فلٹر کارتوس کی سروس لائف 5 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ 0.1-0.3 مائکرون کے انتہائی باریک پاؤڈر کو فلٹر کر سکتا ہے۔ ایگزاسٹ گیس گھر کے اندر براہ راست خارج ہوتی ہے۔ فلٹر کارتوس خصوصی ٹکنالوجی سے بنا ہے ، صاف کرنے میں آسان ہے ، اور اس کی خدمت کی زندگی لمبی ہے۔ | 24 | ٹکڑے | ||
پوسٹ فلٹر ریکوری اجزاء | اس جزو میں فضلہ پاؤڈر جمع کرنے والی بالٹی ہے۔ فلٹر کارتوس ہوا کو الگ کرنے کے لیے ایک pleated فلٹر مواد استعمال کرتا ہے، تاکہ پاؤڈر کی وصولی کی شرح ≥99.9% ہو۔ فلٹر کارتوس کو کمپریسڈ ایئر بیک فلشنگ کے ذریعے صاف کیا جاتا ہے اور فلٹر ڈیفرینشل پریشر ٹرانسمیٹر سسٹم کے ذریعے اس کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ | 1 | سیٹ | |||
اعلی کارکردگی کا توانائی بچانے والا پنکھا اور جنوبی وینٹیلیٹر امپیلر | یہ ثانوی پوسٹ فلٹر ریکوری ڈیوائس کا کلیدی جزو ہے۔ موٹر کی طاقت 30KW ہے، اور ہوا کا حجم 20000Nm³/h ہے۔ اعلی کثافت شور کو کم کرنے والے آلے کے ساتھ۔ | 1 | سیٹ | |||
خصوصیات: کوئی بیک فلو یا سیفون رجحان نہیں؛ نیومیٹک لفٹنگ ڈیوائس؛ پاؤڈر کی آسانی سے جمع کرنے کے لئے مخروط بالٹی ڈیزائن؛ فوری کنیکٹ پاؤڈر کی منتقلی وقف انٹرفیس؛ خودکار پاؤڈر ریٹرن ٹیوب بلو بیک کے ساتھ مل کر، سنگل سلنڈر صاف کرنا آسان ہے۔ ہموار اور منسلک پائپ لائن سسٹم؛ ریٹرن ایئر ڈکٹ بہتر استحکام، اچھی گراؤنڈنگ اور صفائی کے عمل کی حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔ پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے میں کنکشن پوائنٹ پر صفائی کا دروازہ لگائیں، اور آپریٹر رنگ بدلتے وقت اندرونی حصے کو صاف کرنے کے لیے براہ راست دروازہ کھول سکتا ہے۔ گہرے سے ہلکے رنگوں میں تبدیل کرنے کا آسان اور تیز عمل یہ ہے کہ 'جب تک اسے دیکھا جا سکتا ہے، اسے اچھی طرح سے صاف کیا جا سکتا ہے'۔ |
آئٹم کا نام | فنکشن | تفصیل | مقدار | یونٹ | تصویر | |
فوری رنگ کی تبدیلی اور پاؤڈر سپلائی سینٹر سسٹم | پاؤڈر سپلائی سینٹر | ریکوری پاؤڈر سینٹر | بڑے سائیکلون ریکوری سسٹم کے ذریعے منسلک؛ فوری تبدیلی سینٹر آپریشن، فاسٹ موڈ اور سست موڈ کے فنکشن کے ساتھ، آپریشن کی لچک اور سادگی کو یکجا کرتا ہے۔ پاؤڈر کو اصل پاؤڈر یا نئے پاؤڈر ڈیوائس سے پروسیس کرتا ہے، ایک مربوط خودکار فلوائزیشن ڈیوائس۔ برقی کنٹرول کو مربوط کرتا ہے، لیول ڈیٹیکٹر کے ذریعے پوزیشن کی نگرانی کرتا ہے، لیول ڈیٹیکٹر پاؤڈر فیڈنگ ڈیوائس کے عروج و زوال کو کنٹرول کرتا ہے، اور پاؤڈر فیڈنگ ڈیوائس مکمل اندرونی ریٹرن پمپ اور فلوائزنگ گیس سے لیس ہے۔ سکشن پائپ، پاؤڈر پمپ، پائپ اور سپرے گن کو خود بخود صاف کیا جا سکتا ہے۔ برآمد شدہ پاؤڈر براہ راست پاؤڈر سپلائی ٹینک، اور بڑے سائیکلون انٹیگریٹڈ خودکار صفائی کے آلے کو بھیجا جاتا ہے۔ | 1 | سیٹ | |
پاؤڈر بیرل | پلاسٹک اسکوائر بیرل | پلاسٹک مربع بیرل فلوڈائزڈ پاؤڈر بیرل ایک ہائی فلو فلوائزر سے لیس ہے، جو پاؤڈر بیرل میں پاؤڈر کو بہتر طریقے سے فلوڈائز کر سکتا ہے اور کوالیفائیڈ پاؤڈر کو سپرے گن تک پہنچا سکتا ہے۔ | 2 | ٹکڑے | ||
ڈیزائن کی خصوصیات | عام طور پر خودکار پیداوار کا بنیادی حصہ سمجھا جاتا ہے۔ فوری الگ کرنے کے قابل مربوط الیکٹرک پاؤڈر چھلنی (250 μm تاکنا سائز)؛ پاؤڈر سپلائی سینٹر خاص طور پر روایتی پاؤڈر سپلائی بالٹی کو تبدیل کرتے ہوئے رنگ کی فوری تبدیلی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پاؤڈر سپلائی سینٹر تیزی سے رنگ کی تبدیلی کے نظام میں ایک مربوط جزو ہے، جو حتمی مصنوعات کے اسپرے کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ پاؤڈر سپلائر کی طرف سے فراہم کردہ پاؤڈر باکس کو فلوائزڈ پاؤڈر بالٹی کی پوزیشن میں رکھیں، اور استعمال کے بعد، پاؤڈر باکس کو گودام میں واپس کریں؛ | |||||
ڈیزائن کا اصول | پاؤڈر سپلائی سینٹر کا عام آپریشن کا طریقہ یہ ہے کہ پاؤڈر سپلائی باکس کو کمپن ٹیبل پر رکھا جائے۔ پاؤڈر لیول ڈٹیکٹر کی ہدایات کے مطابق، تمام پاؤڈر پمپ سکشن ٹیوبیں پاؤڈر میں ڈالی جاتی ہیں، اور فلوائزیشن ٹیوب کو ارد گرد کے پاؤڈر کو فلوائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مائع شدہ پاؤڈر پاؤڈر پمپ کے ذریعہ پاؤڈر ٹیوب میں پمپ کیا جاتا ہے اور سپرے گن کے ذریعہ اسپرے کیا جاتا ہے۔ وہ پاؤڈر جس کو ورک پیس پر اسپرے نہیں کیا گیا ہے وہ اسپرے کرنے والے کمرے کے فرش پر گرتا ہے اور پھر ہوا اور پاؤڈر کا مرکب بن کر سائکلون سیپریٹر میں چوسا جاتا ہے۔ سائکلون سیپریٹر میں، پاؤڈر کو الگ کیا جاتا ہے اور ایک گھنے فیز والو کے ذریعے پاؤڈر سپلائی سینٹر کو واپس بھیجا جاتا ہے۔ آلودگی سے بچنے کے لیے، پاؤڈر سپلائی سینٹر میں واپس آنے والے پاؤڈر کو پاؤڈر سپلائی باکس میں داخل ہونے سے پہلے پاؤڈر کی چھلنی کے ذریعے چھان لیا جاتا ہے۔ رنگ تبدیل کرتے وقت، تمام پاؤڈر پمپ پاؤڈر باکس سے اٹھائے جاتے ہیں اور پاؤڈر باکس کو کمپن ٹیبل سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ صفائی کا عمل شروع ہو جاتا ہے، اور تمام پاؤڈر پمپ اور سکشن پائپ کو صفائی کی پوزیشن پر نیچے کر دیا جاتا ہے، جو کمپن پلیٹ فارم کا اڑانے والا والو ہے۔ پاؤڈر روڈ کی اندرونی دیوار پر پاؤڈر خود کار طریقے سے کمپریسڈ ہوا کی طرف سے صاف کیا جاتا ہے. اس صفائی کے عمل کے دوران، پاؤڈر سکشن پائپ، پاؤڈر پمپ، پاؤڈر سپلائی پائپ، اور سپرے گن کی اندرونی دیواروں کو صاف کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر پمپ کے باہر کو دستی بلو گن سے صاف کیا جاسکتا ہے۔ پاؤڈر باکس کو سیل کریں، اسے گودام میں واپس کریں، اور اسے دوسرے رنگ کے پاؤڈر باکس سے تبدیل کریں۔ سسٹم میں باقی پاؤڈر کو کچرے کے پاؤڈر ہاپر میں ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ سائیکلون سیپریٹر سے پاؤڈر سپلائی سینٹر تک ریکوری پائپ کو بھی کمپریسڈ ہوا سے صاف کیا جاتا ہے۔ صفائی کا عمل مکمل ہونے کے بعد، آپ دوسرے رنگ کا چھڑکاؤ شروع کر سکتے ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ری سائیکل شدہ پاؤڈر کو اگلی رنگ کی تیاری کے پہلے چند منٹوں کے اندر ویسٹ پاؤڈر ہوپر میں بھیج دیں، اور اسے استعمال نہ کریں۔ |
آئٹم کا نام | آئٹم کی تفصیلات | تفصیل | مقدار | یونٹ | |
الیکٹریکل کنٹرول سسٹم | پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے کا مرکزی کنٹرول سسٹم | سپرے بوتھ پاؤڈر کی فراہمی کے لیے ریک ماونٹڈ عمودی PLC مرکزی کنٹرول سسٹم | سیمنز ریک ماونٹڈ مرکزی کنٹرول سسٹم، دوستانہ انسانی مشین انٹرفیس، گرافک علامتوں کا استعمال کرتے ہوئے، کام کرنے میں آسان۔ انٹرفیس سسٹم کی آپریٹنگ سٹیٹس کو ظاہر کر سکتا ہے جیسے پنکھا اور سپرے گن، متعدد فنکشنز جیسے کہ پیرامیٹر سیٹنگ، الارم انفارمیشن ڈسپلے، مینٹیننس پرامپٹ، اور کابینہ کے دروازے کی حفاظت۔ اس میں کنٹرول اسٹیبلٹی، جبری اسٹاپ آف دی لفٹر، پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر، شعلے کا پتہ لگانے کا الارم، اسپرے بوتھ کے آغاز اور رکنے کا کنٹرول، مین پاور سپلائی کے کھلنے اور بند ہونے کا کنٹرول، مداخلت مخالف کارکردگی، اور یورپی سی ای کے صنعتی معیارات کی تعمیل جیسے افعال ہیں۔ | 1 | سیٹ |
فنکشن: تمام اجزاء برانڈ نام کے برقی آلات ہیں، تھری پروف، اور تمام سرکٹ بریکر سیمنز ہیں۔ معیار مستحکم ہے۔ برقی آلات اور لائنیں GB15607-2008 4.8.1 میں "اسپرے زونز میں برقی آلات" اور "دھماکے اور ڈسٹ پروف زونز میں برقی آلات" کی دفعات کی تعمیل کرتے ہیں، اور اسپرے بوتھ میں داخل ہونے والی برقی لائنیں 050505GB کی دفعات کی تعمیل کرتی ہیں۔ |
آئٹم کا نام | تفصیل | مقدار | یونٹ | |||
پاؤڈر روم دھماکہ پروف ڈیوائس سسٹم | A716/IR3 پوائنٹ ٹائپ فلیم ڈیٹیکٹر | اس پروڈکٹ کو 32 بٹ پروسیسر میں اپ گریڈ کیا گیا ہے، جس میں متعدد الگورتھم خاص طور پر شعلے کا پتہ لگانے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ ردعمل کی رفتار کو بہت بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ، اس میں جھوٹے الارم سے بھی زیادہ استثنیٰ ہے۔ یہ انڈور اور آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز پر غلط الارم ذرائع کی ایک بڑی تعداد کے ساتھ لاگو کیا جا سکتا ہے. | 1 | سیٹ | ||
بگ وور ونڈ دھماکہ پروف سسٹم | پوسٹ فلٹر فلیم پروف والو | فلٹر فریم سے 3 میٹر کے فاصلے پر بڑے ایئر انلیٹ اور فلٹر کے درمیان نصب کیا گیا ہے۔ جب فلیم پروف والو کا ریورس پریشر سیٹ پریشر سے زیادہ ہو تو فلیم پروف والو بند ہو جاتا ہے۔ فلیم پروف ٹیکنالوجی دھماکے کو سامنے والے آلات تک پھیلنے سے روک سکتی ہے، "ثانوی" دھماکے یا جلنے سے بچ سکتی ہے۔ اصول یہ ہے کہ دھماکے کے دوران پیدا ہونے والے دباؤ کو حرکت پذیر والو کو دبانے کے لیے استعمال کیا جائے تاکہ دھماکے کے شعلے اور دباؤ کو روکا جا سکے۔ تنصیب کی پوزیشن درمیانی پرت اور فلٹر فریم کی نچلی پرت کے درمیان ہے۔ | 1 | سیٹ | ||
دھماکہ پروف فلٹر سسٹم | تفریق دباؤ کا پتہ لگانے والا الارم ڈیوائس | فلٹر فریم کی اوپری پرت اور نچلی پرت کے درمیان نصب ہے۔ جب دباؤ مقررہ حد سے زیادہ ہو جاتا ہے تو کنٹرول سسٹم الارم جاری کرتا ہے، جس سے فلٹر عنصر، گھومنے والی وین اور ایئر ریٹرن والو ڈیوائس کو تبدیل کرنے کا اشارہ ہوتا ہے۔ | 1 | سیٹ | ||
فلیم لیس وینٹنگ ڈیوائس (شعلہ نما وینٹنگ ڈیوائس) | فلیم لیس وینٹنگ ڈیوائس شعلہ پروف پینل، ایک پھٹنے والی ڈسک، ایک شعلہ پروف کنکشن لائن، اور ایک فاسٹنر پر مشتمل ہے۔ ٹوٹنے والی ڈسک ایک سگنل ڈیوائس سے لیس ہے، جسے شعلہ پروف کنکشن لائن کے ذریعے کنٹرول کیبنٹ یا الارم سے منسلک کیا جا سکتا ہے، اور پنکھے یا دیگر سامان سے منسلک کیا جا سکتا ہے۔ برانڈ: Huili، پتہ لگانے کے ٹیسٹ کی رپورٹ اور سرٹیفیکیشن فراہم کرتا ہے۔ | 1 | سیٹ | |||
نیومیٹک پاؤڈر ریٹرن والو | نیومیٹک پاؤڈر ریٹرن والو راکھ 斗 سے راکھ جمع کرتا ہے اور اسے مثبت دباؤ والے ریٹرن پائپ میں خارج کرتا ہے۔ نیومیٹک والو کا ورکنگ سائیکل وقت کے مطابق طے ہوتا ہے۔ نیومیٹک والو اور ایش 斗,راکھ 斗 اور نیومیٹک والو کے ہوا کا دباؤ، اور نیومیٹک والو اور پہنچانے والی پائپ لائن کے ہوا کے دباؤ کو متوازن رکھا جاتا ہے۔ | 2 | سیٹ کرتا ہے۔ |