
1 、 ڈھانچہ: سروو کی لمبائی فکسنگ اور ریٹرن میٹریل ، ہائیڈرولک سسٹم مستقل شرح وین پمپ کا استعمال کرتے ہوئے ، سوئنگ سلنڈر ڈرائیو موڑنے کا استعمال کرتے ہیں۔ مشین مادی ریک ، کٹر اور بینڈر پر مشتمل ہے ، اور بینڈر لمبائی کی سمت میں مختلف لمبائی کے ساتھ ورک پیس کی پیداوار کا ادراک کرنے کے لئے حرکت کرتا ہے۔ خودکار سائیکل: سیدھا → فیڈ → کومپیکٹ → کٹ → موڑ → پل کور → ریلیز → ریلیز → ڈسچارج → ری سیٹ کریں۔

الیکٹرک ڈرائیو ڈی کوئیلر ریک ، ایلومینیم کھوٹ ٹرے (بوجھ کی گنجائش ≤ 150 کلوگرام)۔
ریک (پمپنگ کی قسم کے اندر)
3 、 سیدھا کرنے والا آلہ: سیدھ میں پہیے کو افقی اور عمودی سطح میں ترتیب دیا گیا ہے ، یہ کوپر ٹیوب کو دو اطراف سے چکر لگاتا ہے اور سیدھا کرتا ہے ، ہر تانبے کی ٹیوب میں چار گول پہیے اور 12 سیدھ پہیے ہوتے ہیں ، جو سنکی شافٹ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے 1 گول پہیے اور 4 سیدھ پہیے ہوتے ہیں ، تاکہ بالوں کو سیدھے سادے کی ٹیوب کو یقینی بنایا جاسکے۔
4 material مواد کا پتہ لگانے میں کمی: سیدھ کے پہیے کے سامنے ترتیب دیا گیا فوٹو الیکٹرک سوئچ کا پتہ لگانے کا استعمال۔
5 、 کھانا کھلانے کا آلہ: رگڑ کھانا کھلانا کا استعمال ، ڈھانچہ سلنڈر ہے جو بیلٹ کو فیڈ کے ساتھ دباتا ہے۔ ایک علیحدہ سلنڈر کے ساتھ ہم وقت سازی بیلٹ کا ہر سیٹ ، سلنڈر پریس ٹائمنگ بیلٹ کو کھانا کھلانا ، اوپری اور نچلے وقت کی بیلٹ کو تانبے کی ٹیوب رگڑ کھانا کھلانا ، جب کھانا کھلایا جاتا ہے تو ، فیڈ کی رفتار سست ہوتی ہے ، ٹائمنگ بیلٹ کو دبانے والے سلنڈر دباؤ کو بھی نیچے ، کوپر ٹیوب ، اس کے نچلے حصے سے بچنے کے لئے ، اس کے نچوڑ سلنڈر کھوئے ہوئے دباؤ سے بچنے کے ل .۔ ہائیڈرولک آئل موٹر ڈرائیو فیڈ ، اعلی اور کم رفتار ہائیڈرولک والو کو سست (شروع کرنے والے) → تیز رفتار → سست (جگہ میں) کے ذریعہ حاصل کرنا آسان ہے تاکہ اعلی کارکردگی اور ورک پیس کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
6 、 سینسر سوئچ کا پتہ لگانے کے ساتھ جگہ پر کھانا کھلانا۔
7 、 کوپر ٹیوب کاٹنے والا آلہ: بیرونی ہوب کاٹنے والے کوپر ٹیوب کا استعمال ، سپرے دھند کی چکنا ، ہر کوپر ٹیوب کاٹنے کی گہرائی کو الگ سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تانبے کے پائپ کاٹنے کی ہم آہنگی ، کوپر ٹیوب کو الگ کرنے کے لئے فیڈ بیلٹ ریورس کاٹنے کے بعد کم سکڑ جانا ، کم سکڑ جانا۔
8 、 موڑنے والا آلہ: موڑنے والے کلیمپنگ ، موڑنے کی گردش ، موڑنے کا سڑنا اوپر اور نیچے اور دوسرے حصوں کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ موڑتے وقت قابل اعتماد کلیمپنگ کو یقینی بنانے کے ل one ، ایک کوپر ٹیوب جس میں ایک موڑنے والے سڑنا کے ساتھ ، ہر ایک موڑنے والا سڑنا کلیمپنگ سلنڈر کے ساتھ ہوتا ہے۔ موڑنے والے روٹری ڈیوائس کو موڑنے والے آلے کے ذریعہ چلنے والے سوئنگ سلنڈر کے ذریعہ گھمایا جاتا ہے۔ موڑنے والا سڑنا دو سلنڈروں کے ذریعہ چلنے والی فکسڈ پلیٹ پر لگایا جاتا ہے۔ جب سڑنا کم ہوجاتا ہے تو ، اسے کھلایا یا اتارا جاسکتا ہے۔ جب ٹیمپلیٹ اٹھایا جاتا ہے تو ، موڑنے والا مولڈ موڑنے کو مکمل کرلیا جاتا ہے۔
9 、 ڈسچارجنگ ، کور کھینچنا ، اور مینڈریل ڈیوائس: ریل پر مذکورہ بالا آلات نصب ہیں۔ تانبے کے پائپ کے موڑنے کے بعد ، موڑنے والے موڈ کلیمپنگ اسٹیٹ میں سلنڈر کے ذریعہ حرکت پذیر مینڈریل کو چلانے کے بعد ، موڑنے والے کٹ پوائنٹ سے باہر نکلتا ہے ، اور پھر خارج ہوتا ہے۔ بال سکرو کے ذریعے سروو موٹر ان لوڈنگ سیٹ کو تیزی سے آگے بڑھنے کے ل the ، متحرک مینڈریل کے ساتھ رابطے میں موٹی دیواروں والی سردی سے تیار کی جانے والی ہموار پائپ سے بنی ایک جڑنے والی چھڑی ہے جو تیل کی دھند چکنا کرنے والے اور ڈسپنسر کے ساتھ ، ڈسٹریبیوٹر کے ذریعہ اور مربوط چھڑی کے سوراخوں کو اندرونی دیوار میں چھڑکنے کے ل the سڑنا کو یقینی بنانے کے لئے مولڈ کلیمپ کرتا ہے۔
10 、 کلیمپ لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس: اگر ہیئرپین کی لمبائی کی وضاحتیں تبدیل ہوتی ہیں تو ، اسے لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس میں درج ذیل حصے ہوتے ہیں۔
ling موڑنے کی لمبائی میں ایڈجسٹمنٹ: موڑنے کے بعد ورک پیس کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، بال سکرو کے ذریعے سروو موٹر کے ذریعہ اخذ کردہ ڈسچارج سیٹ پوزیشننگ ؛ موڑنے والی مشین کی پوزیشننگ سروو موٹر ڈرائیو سکرو کے ذریعہ مکمل کی گئی ہے ، جب یہ جگہ پر ہے تو ، خودکار کلیمپنگ ڈیوائس اور بیس فکسڈ۔
② گائیڈ ریک ، فیڈر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس: ہیئرپین ٹیوب کے مطابق مختلف لمبائی ، سامان گائیڈ ریک کی مختلف لمبائی سے لیس ہے۔ فیڈر سلنڈر کے ذریعہ کارفرما ہے ، وصول کرنے والا بازو لمبی شافٹ پر لگایا جاتا ہے ، اور وصول کرنے والا بازو لمبے محور کے ساتھ پھسل سکتا ہے ، اٹھانے والے بازوؤں کے درمیان فاصلہ تبدیل کرسکتا ہے ، یا چننے والے بازو کی تعداد کو بڑھا سکتا ہے تاکہ کام کی مختلف لمبائیوں کو پورا کیا جاسکے۔
11 、 سیفٹی فوٹو الیکٹرک تحفظ سے لیس مشین آلات کے دونوں اطراف پر تیار ہے۔
12 、 ہائیڈرولک اسٹیشن کاٹنے والے فریم میں ترتیب دیا گیا ہے ، یہ ایئر کولر کے ساتھ مستقل شرح وین پمپ کا استعمال ہوتا ہے۔
sn | مواد | برانڈ/اصل |
1 | plc | دوستسبشی |
2 | مین مشین انٹرفیس | دوستسبشی |
3 | امدادی موٹر | دوستسبشی |
4 | نیومیٹک سولینائڈ والو | ایس ایم سی |
5 | سلنڈر | ایس ایم سی |
6 | ہائیڈرولک اجزاء | یوکین/جاپان |
7 | انتخابی اجزاء | شنائیڈر |
8 | جنرل موٹر | مشترکہ برانڈ |
9 | ریڈوسر | مشترکہ برانڈ |
10 | برداشت | سی اینڈ یو/این ایس کے |
11 | لکیری گائیڈ | ہیون |
آئٹم | پیرامیٹر | ||||
ماڈل | ZUXB 4-9.52 × 25.4+4-12.7 × 48-3600-ACD | ||||
A. بجلی کا خارج ہونا B. پمپنگ خارج ہونے والے مادہ کے اندر C. نیومیٹک بازو خارج ہونا D. فوٹو الیکٹرک پروٹیکشن ڈیوائس | |||||
کوپر ٹیوب | مواد | مواد | مصر کا کوڈ: ٹی پی 2 (نرم) (جی بی / ٹی 17791 اسٹینڈرڈ سے ملو) | ||
قسم | زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر φ1100 ملی میٹر | ||||
موٹائی ملی میٹر | 0.3 ~ 0.41 (تجویز کردہ) | ||||
OD ملی میٹر | .59.52 | φ12.7 | |||
کام کے ٹکڑے کا سائز | سینٹر کا فاصلہ ملی میٹر | 25.4 | 48 | ||
زیادہ سے زیادہ لمبائی ملی میٹر (کم از کم 200) | 3600 | 3600 | |||
ایک ہی وقت میں پروسیسنگ نمبر | 8 | ||||
خودکار مشینی سائیکل s / وقت | ≤14 (1M ورک پیس پر حساب کتاب) | ||||
بجلی کی وضاحتیں | بجلی کی فراہمی | AC380V / 50Hz ، ± 10 ٪。 | |||
آئل پمپ موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ | ||||
کٹر موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ | ||||
فیڈر موٹر پاور | 3 کلو واٹ | ||||
موڑنے والی موٹر | 2KW سروو موٹر | ||||
لمبائی کی موٹر کو ٹھیک کرنا | 0.4 کلو واٹ سروو موٹر | ||||
ہائیڈرولک | ہائیڈرولک پمپ | مستقل شرح وین پمپ | |||
ہائیڈرولک تیل | ISOVG32 / ہائیڈرولک ٹینک کی گنجائش 160L | ||||
کام کا دباؤ | .36.3mpa | ||||
کولنگ راہ | ایئر کولنگ | ||||
ہوا کی فراہمی | 0.4 ~ 0.6MPA ، 500L / منٹ | ||||
اتار چڑھاؤ کا تیل | جاپان آئیڈیمیتسو کوساناف -2 سی / آئل ٹینک کی گنجائش 20 ایل |