1، ڈھانچہ: سروو لینتھ فکسنگ اور ریٹرن میٹریل، ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مستقل ریٹ وین پمپ، سوئنگ سلنڈر ڈرائیو موڑنے۔ مشین مٹیریل ریک، کٹر اور بینڈر پر مشتمل ہے اور بینڈر مختلف لمبائی کے ساتھ ورک پیس کی پیداوار کا احساس کرنے کے لیے لمبائی کی سمت میں حرکت کرتا ہے۔ خودکار سائیکل: سیدھا → فیڈ → کمپیکٹ → کٹ → موڑ → پل کور → ریلیز → ڈسچارج → ری سیٹ کریں۔
الیکٹرک ڈرائیو ڈی کوائلر ریک، ایلومینیم الائے ٹرے (لوڈ کی گنجائش ≤ 150 کلوگرام)۔
ریک (پمپنگ کی قسم کے اندر)
3، سیدھا کرنے والا آلہ: الائنمنٹ وہیل کو افقی اور عمودی سطح پر ترتیب دیا جاتا ہے، یہ کوپر ٹیوب کو دو اطراف سے گول اور سیدھا کرتا ہے، ہر تانبے کی ٹیوب میں چار گول کرنے والے پہیے اور 12 الائنمنٹ وہیل ہوتے ہیں، جن میں 1 گول کرنے والا پہیہ اور 4 الائنمنٹ وہیل ہوتے ہیں۔ سنکی شافٹ ایڈجسٹمنٹ، بالوں کے پین کے سیدھا پن کو یقینی بنانے کے لیے ٹیوب
4، مختصر مواد کا پتہ لگانے: فوٹو الیکٹرک سوئچ کا پتہ لگانے کا استعمال، الائنمنٹ وہیل کے سامنے ترتیب دیا گیا ہے۔
5، فیڈنگ ڈیوائس: رگڑ فیڈنگ کا استعمال، ڈھانچہ یہ ہے کہ سلنڈر بیلٹ کو فیڈ کے ساتھ دباتا ہے۔ ایک الگ سلنڈر کے ساتھ مطابقت پذیری بیلٹ کا ہر سیٹ، فیڈنگ سلنڈر پریس ٹائمنگ بیلٹ، اوپری اور نچلی ٹائمنگ بیلٹ کلیمپنگ کاپر ٹیوب رگڑ فیڈنگ، جب جگہ پر کھانا کھلاتے ہیں، فیڈ کی رفتار کم ہوجاتی ہے، ٹائمنگ بیلٹ دبانے سے سلنڈر کا دباؤ بھی کم ہوجاتا ہے، جو کوپر ٹیوب جگہ میں ہے، اس کا نچوڑا سلنڈر دباؤ کھو گیا، تاکہ کوپر کی رگڑ کو خرابی سے بچایا جا سکے۔ ہائیڈرولک آئل موٹر ڈرائیو فیڈ، تیز اور کم رفتار ہائیڈرولک والو سست (شروع) کی طرف سے حاصل کرنے کے لئے آسان → تیز → سست (جگہ میں) اعلی کارکردگی اور workpiece کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بیٹ کا کام.
6، سینسر سوئچ کا پتہ لگانے کے ساتھ جگہ پر فیڈ۔
7، کوپر ٹیوب کٹنگ ڈیوائس: بیرونی ہوب کٹنگ کوپر ٹیوب کا استعمال، کٹنگ اسپرے فوگ چکنا، ہر کوپر ٹیوب کاٹنے کی گہرائی کو الگ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تانبے کے پائپ کی کٹنگ سنکرونائزیشن، سکڑنا کم، کاٹنے کے بعد، فیڈ بیلٹ کو الگ کرنے کے لیے ریورس کیا جائے۔ کوپر ٹیوب.
8، موڑنے والا آلہ: موڑنے والی کلیمپنگ، موڑنے والی گردش، موڑنے والا سڑنا اوپر اور نیچے اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ موڑنے کے وقت قابل اعتماد کلیمپنگ کو یقینی بنانے کے لیے، ایک کوپر ٹیوب ایک موڑنے والے مولڈ کے ساتھ، ہر موڑنے والا مولڈ کلیمپنگ سلنڈر کے ساتھ۔ موڑنے والے روٹری ڈیوائس کو موڑنے والے آلے کے ذریعہ چلنے والے جھولتے سلنڈر کے ذریعہ گھمایا جاتا ہے۔ موڑنے والا سڑنا دو سلنڈروں سے چلنے والی فکسڈ پلیٹ پر لگایا جاتا ہے۔ جب سڑنا کم ہوجاتا ہے، تو اسے کھلایا یا اتارا جاسکتا ہے۔ جب ٹیمپلیٹ اٹھایا جاتا ہے، موڑنے والا سڑنا موڑنے کو مکمل کر لیا جاتا ہے۔
9، ڈسچارجنگ، کور پلنگ، اور مینڈریل ڈیوائس: مندرجہ بالا ڈیوائسز ریل پر نصب ہیں۔ تانبے کے پائپ کے موڑنے کے مکمل ہونے کے بعد، موو ایبل مینڈریل کو سلنڈر کے ذریعے موڑنے والی موڈ کلیمپنگ حالت میں چلایا جاتا ہے، موڑنے والے کٹ پوائنٹ سے باہر نکلتا ہے، اور پھر خارج ہوتا ہے۔ بال سکرو کے ذریعے سروو موٹر ان لوڈنگ سیٹ کو تیزی سے آگے بڑھنے کے لیے چلاتی ہے، حرکت پذیر مینڈریل کے ساتھ کنکشن ایک کنیکٹنگ راڈ ہے جو موٹی دیواروں والی کولڈ ڈرین سیملیس پائپ سے بنی ہوتی ہے جس میں آئل مسٹ چکنا کرنے والے اور ڈسپنسر کے ساتھ ڈسٹری بیوٹر اور سوراخ کے ذریعے ہوتا ہے۔ کنیکٹنگ راڈ کو اندرونی دیوار میں چھڑکنے کے بعد کہنی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کیوب اور موڑنے کے بعد۔
10، کلیمپ کی لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس: اگر بالوں کے پین کی لمبائی کی وضاحتیں تبدیل ہوتی ہیں، تو اسے لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، لمبائی ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس میں درج ذیل حصے ہوتے ہیں۔
① موڑنے کی لمبائی کی ایڈجسٹمنٹ: موڑنے کے بعد ورک پیس کی لمبائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، بال سکرو کے ذریعے سروو موٹر کے ذریعہ اخذ کردہ ڈسچارج سیٹ پوزیشننگ؛ موڑنے والی مشین کی پوزیشننگ سروو موٹر ڈرائیو سکرو کے ذریعے مکمل ہوتی ہے، جب یہ جگہ پر ہوتا ہے، خودکار کلیمپنگ ڈیوائس اور بیس فکس ہوتا ہے۔
② گائیڈ ریک، فیڈر ایڈجسٹمنٹ ڈیوائس: ہیئر پین ٹیوب کے مطابق مختلف لمبائی، سامان گائیڈ ریک کی مختلف لمبائی سے لیس ہے۔ فیڈر سلنڈر سے چلایا جاتا ہے، وصول کرنے والا بازو لمبے شافٹ پر نصب ہوتا ہے، اور وصول کرنے والا بازو لمبے محور کے ساتھ پھسل سکتا ہے، چننے والے بازوؤں کے درمیان فاصلہ بدل سکتا ہے، یا مختلف لمبائیوں کو پورا کرنے کے لیے چننے والے بازوؤں کی تعداد میں اضافہ کر سکتا ہے۔ ورک پیس اٹھا رہا ہے۔
11، سازوسامان کے دونوں طرف حفاظتی فوٹو الیکٹرک تحفظ سے لیس مشین۔
12، ہائیڈرولک سٹیشن کٹنگ فریم میں ترتیب دیا گیا ہے، یہ ایئر کولر کے ساتھ مستقل ریٹ وین پمپ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
ایس این | مواد | برانڈ/اصل |
1 | پی ایل سی | مٹسوبشی |
2 | مین مشین انٹرفیس | مٹسوبشی |
3 | سرو موٹر | مٹسوبشی |
4 | نیومیٹک سولینائڈ والو | ایس ایم سی |
5 | سلنڈر | ایس ایم سی |
6 | ہائیڈرولک اجزاء | یوکن/جاپان |
7 | Eclectics اجزاء | شنائیڈر |
8 | جنرل موٹر | مشترکہ برانڈ |
9 | کم کرنے والا | مشترکہ برانڈ |
10 | بیئرنگ | C&U/NSK |
11 | لکیری گائیڈ | HIWIN |
آئٹم | پیرامیٹر | ||||
ماڈل | ZUXB 4-9.52×25.4+4-12.7×48-3600-ACD | ||||
A. الیکٹرک ڈسچارج B. پمپنگ ڈسچارج کے اندر C. نیومیٹک بازو خارج ہونے والا مادہ D. فوٹو الیکٹرک پروٹیکشن ڈیوائس | |||||
کوپر ٹیوب | مواد | مواد | مصر دات کوڈ: TP2(نرم)(ملیں GB/T 17791معیاری) | ||
قسم | زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر Φ1100 ملی میٹر | ||||
موٹائی ملی میٹر | 0.3~0.41 (تجویز کردہ) | ||||
OD ملی میٹر | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
کام کے ٹکڑے کا سائز | درمیانی فاصلہ ملی میٹر | 25.4 | 48 | ||
زیادہ سے زیادہ لمبائی ملی میٹر (کم از کم 200) | 3600 | 3600 | |||
ایک ہی وقت میں پروسیسنگ نمبر | 8 | ||||
خودکار مشینی سائیکل وقت | ≤14 (1m ورک پیس پر حساب لگاتا ہے) | ||||
بجلی کی وضاحتیں | بجلی کی فراہمی | AC380V/50Hz، ±10%۔ | |||
آئل پمپ موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ | ||||
کٹر موٹر پاور | 1.5 کلو واٹ | ||||
فیڈر موٹر پاور | 3KW | ||||
موڑنے والی موٹر | 2 کلو واٹ سروو موٹر | ||||
لمبائی والی موٹر کو ٹھیک کرنا | 0.4 کلو واٹ سروو موٹر | ||||
ہائیڈرولک | ہائیڈرولک پمپ | مسلسل شرح وین پمپ | |||
ہائیڈرولک تیل | ISOVG32 ہائیڈرولک ٹینک کی گنجائش 160L | ||||
کام کا دباؤ | ≤6.3MPa | ||||
ٹھنڈا کرنے کا طریقہ | ایئر کولنگ | ||||
ہوا کی فراہمی | 0.4~0.6MPa، 500L/min | ||||
غیر مستحکم تیل | جاپان Idemitsu KosanAF-2C/ تیل کے ٹینک کی گنجائش 20L |